天蚕土豆,欢乐颂第一季免费阅读

特點和性能：

1、密封可調節(jié)，20萬次壽命試驗無泄漏。
2、特殊密封結構，在一定溫度工況下，密封無應力變形，達到零泄漏。
3、三偏心結構，開啟密封即分離，關閉接觸即密封。
4、軸向定位裝置，解決軸向蝶板竄動而引起上下密封面部壓傷、磨損泄漏的難題，并實現(xiàn)了閥門傳動執(zhí)行器可朝任一方向安裝

5、在維修和使用過程中發(fā)現(xiàn)泄漏量大時，可調節(jié)定位螺釘，調節(jié)密封性能：當?shù)迮c閥座之間泄漏，則把右方的螺母松開，用一字螺絲刀把螺釘逆時針旋轉1圈，然后關緊。如再漏，重復上個步驟，至到無泄漏為止。

注意：定位螺釘不能調節(jié)太多，過量調節(jié)會使閥板過位，泄漏稅量變大

6、當填料處外漏，則應旋緊填料壓蓋上的螺栓，直到無泄漏為止。如再泄漏，則更換填料。

7、三偏心多級蝶閥無機械磨損，可達到零泄漏。適用于石油，化工，冶金，電力，食品，醫(yī)藥，給排水，輸氣等多種介質的管道。

n 概述與用途

三偏心金屬密封法蘭蝶閥系列是長壽命、節(jié)能型蝶閥，其結構采用三維偏心原理設計，閥座采用硬軟密封兼容的多層次結構或者全金屬密封結構，是一種能在較高溫度和較高壓力環(huán)境上使用高性能蝶閥產品。本產品被廣泛地應用到冶金、鋼鐵、電力、石油、化工、供熱、空氣、煤氣、可燃氣體、市政供水以及給排水等腐蝕性介質的管道上，作為作為截止或調節(jié)介質流量使用。

三偏心蝶閥作為閥門最新科技的結晶、揚各種閥門之長、避各種閥門之短、對夾、凸耳、法蘭、環(huán)接、對接焊、夾套、各種結構長度等都可以對應、更由于其料選擇余地很大、高低溫及各種酸、堿等腐蝕性介質也都能對應自如。特別是在大口徑方面、以其零泄漏的優(yōu)勢、在關斷閥上、正在不斷地取代粗大的閘閥和球閥；同樣，其優(yōu)異的調控機能在調控閥上也正在不斷地取代笨重的截止閥。

n 特點優(yōu)點

1. 高性能的三維偏心專利型密封系統(tǒng)

-對于疊層式閥門環(huán)：雙向零泄漏密封（依據(jù)德標的1級或美標的Ⅵ級）

-對于整體式閥門環(huán)：雙向嚴密密封（依據(jù)美標的Ⅴ級）

2. 優(yōu)秀的氣體和液體隔絕功能和流量調節(jié)特性

3. 焊入式不銹鋼或堆焊式司太立硬質合金閥痤特別適合長壽命使用

4. 閥座處啟閉無摩擦、無磨損、無卡滯(只有緊壓）

5. 易于更換和調節(jié)密封性能的密封環(huán)

6. 適用于高溫高壓和有腐蝕性等苛刻的工況環(huán)境

7. 最高達+600℃的金屬/金屬硬密封

8. 自補償流程溫度的變化.

9. 低操作力矩和可靠的力矩關斷

10. 本質的防火安全設計

n 閥座密封系統(tǒng)的設計

1.疊層次密封環(huán)（最高到+500℃)

疊層式閥座環(huán)是由多層不銹鋼環(huán)夾入密封材料石墨制成的。這種結構使得閥座環(huán)具有足夠的彈性，以致于在整個圓周上與閥座產生均勻的接觸。這樣就保證了雙向零泄漏密封。疊層式閥座環(huán)是可更換的，易于定心在閥板上并與閥座相適配。

2.整塊式閥座環(huán)（最高到+600℃)

整塊式閥座環(huán)是由實心的耐熱不銹鋼環(huán)制成。它具有精密加工的特形邊緣，與堆焊司太立硬質合金的閥座緊密結合。它是易于更換的。

3.閥座環(huán)的浮動式設計

疊層式或整體式閥座環(huán)安裝在閥板上，并由被螺栓緊固的無縫保持環(huán)來保持，但是它們之間沒有力的連接。并且，閥座環(huán)由不銹鋼/石墨盤繞式的柔性墊片來支承。這種浮動式設計使得閥座環(huán)消除了對閥座的摩擦，并且自補流程溫度的變化。

4.最佳關閉角β

關閉角β是在閥門處于關閉位置時，閥座切線與閥板運動軌跡切線在右側的夾角。最佳的關閉角不僅可消除開啟閥門時卡滯，還可保證有利于自動化的較小關閉力。

n 型號編制

n 執(zhí)行標準

設計制造依據(jù)	GB	ANSI/API
設計制造標準	GB/T12238-89 JB/T8527-97	API 609
法蘭連接標準	GB/T9113.1-2000 GB/T17241.6-1998	ASME B16.5 ASME B16.47
結構長度標準	GB/T12221-2005	API 609 ASME B16.10
試驗檢驗標準	GB/T13927-2005	API 598

n 性能規(guī)范

設計通徑	50~2000(mm)				50~1200(mm)	2”-60”		2”-48”	2”-24”
設計壓力	0.6MPa	1.0 MPa	1.6 MPa	2.5 MPa	4.0 MPa	150lb		300lb	600lb
殼體強度試驗(MPa)	0.9	1.5	2.4	3.75	6.0	3.0		7.5	16.5
密封強度試驗(MPa)	0.66	1.1	1.76	2.75	4.4	2.2		5.5	11.1
氣密封試驗(MPa)	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6		0.6	0.6
滲漏率	<0.1×DNmm3/s(符合GB/T13927-92標準)					(符合API 598標準)
適用溫度	碳鋼		不銹鋼		鉻鉬釩鋼		鉻鉬釩鈦鋼
	-29-℃~425℃		-40-℃~550℃		-40-℃~550℃
適用介質	淡水，海水，污水，空氣，蒸汽，食品，藥品，油品及各種油、酸，堿，鹽帶弱腐蝕性介質等。
驅動方式	手動、蝸輪蝸桿傳動、電動、氣動、液動、電液動等

n 零件材料

序號	零件名稱	材料
1	軸端蓋	碳鋼、不銹鋼
2	密封墊圈	不銹鋼+石墨復合墊圈、PTFE
3	止推環(huán)	碳鋼、不銹鋼
4	閥體	球墨鑄鐵、碳鋼、合金鋼、奧氏體不銹鋼CF8、CF8M、CF3、CF3M等
5	閥體密封座	不銹鋼本體或堆焊不銹鋼、硬質合金或鑲裝不銹鋼圈
6	蝶板密封圈	多層次密封圈（不銹鋼+石墨、石棉板、PTFE）、銅合金
7	蝶板	球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹鋼
8	閥軸	2Cr13、304、316、316L、F316、17-4PH等
9	銷軸	2Cr13、304、316、316L、F316、17-4PH等
10	壓圈	碳素鋼、不銹鋼
11	螺釘	碳素鋼、不銹鋼
12	軸套	自潤滑
13	填料	柔性石墨
14	填料壓蓋	碳鋼、不銹鋼、鋁青銅
15	支架	鑄鐵、鑄鋼
16	蝸輪裝置	鑄鐵、球鐵、碳鋼
17	手柄、手輪	球鐵、可鍛鑄鐵、碳鋼
17	其它執(zhí)行器	電動執(zhí)行器、氣動執(zhí)行器、液動裝置

n 連接尺寸 D34(7)3H-6、10、16、25 DN50-DN1200

公稱通徑（mm）	外形尺寸（mm）
DN	法蘭式L	對夾式L	H1	H2	A	B	D0
DN50	108	43	70	235	180	50	140
DN65	112	46	75	250	180	50	140
DN80	114	49	85	250	180	50	160
DN100	127	56	100	260	180	50	160
DN125	140	64	110	280	180	50	200
DN150	140	70	150	310	185	63	230
DN200	152	71	210	380	185	63	230
DN250	165	76	235	395	215	80	250
DN300	178	83	265	425	215	80	280
DN350	190	92	300	480	215	80	300
DN400	216	102	355	535	245	125	350
DN450	222	114	380	570	245	125	400
DN500	229	127	395	590	245	125	400
DN600	267	154	450	675	390	242	400
DN700	292	165	520	770	390	242	450
DN800	318	190	590	840	420	262	500
DN900	330	203	660	915	420	262	500
DN1000	410	216	730	1050	550	325	500
DN1200	470	254	870	1190	550	325	600

安裝方式及使用注意事項

1.閥門應存放在通風干燥的庫房內，嚴禁露天存放。

2.閥門如長期存放，應定期檢查，清除表面污垢和銹跡，加工面上需加涂防銹油。

3.電動閥門和氣動閥門搬運時應小心輕放、保持干燥、防止接觸腐蝕物質，以免損壞電氣元件和機械零件。

4.安裝前應仔細核對閥門型號、公稱壓力、規(guī)格是否符合要求，確認無誤后方可安裝。

5.安裝前應清除閥腔內和密封面上的塵屑雜物，不宜在含有細小硬顆粒介質的管路中安裝使用，以免劃傷密封面，影響使用壽命。

6.本蝶閥宜用在單向受壓的管道上，蝶閥執(zhí)行器可在管路中任意朝向（通徑500mm以上蝶閥建議臥式安裝是最佳位置），安裝時應按閥體上箭頭指示方向安裝閥門，請注意箭頭指示方向是蝶閥關閉時有利密封的方向（見示意圈），切勿反裝。如需雙向密封時，須在訂貨合同中說明。

7.本蝶閥出廠處于關閉位置，閥位啟閉開度均已調定，使用時不得隨意調整操作系統(tǒng)定位螺栓，電動和氣動蝶閥安裝調試前應先用手動裝置將閥門開啟到45度，才可通電調試閥門開關位置，以免由于誤操作而造成閥門部件的損壞。（電動和氣動裝置操作和維護詳見電動和氣動裝置使用說明書）。

產品圖片·PRODUCT PICTURE

不銹鋼2507特殊鋼蝶閥